Como purgar bomba presurizadora

como purgar una bomba de agua presurizadora
como purgar una bomba presurizadora

Como se purga una bomba presurizadora

 

Los tiempos de retenciĆ³n se han desplazado hacia la derecha y la presiĆ³n de la bomba se muestra como mĆ”s alta y mĆ”s variable de lo normal para la bomba acuosa en un sistema de bomba binaria Shimadzu LC-30AD Nexera y EXION AD.

ResoluciĆ³n

Resumen: Se deben realizar verificaciones de la tasa de flujo para determinar si las bombas estĆ”n entregando solvente con precisiĆ³n. Luego, la bomba debe enjuagarse con isopropanol para eliminar las burbujas. El filtro de succiĆ³n de disolvente debe reemplazarse porque puede estar potencialmente obstruido.

VerificaciĆ³n del caudal:

Desactive el perfil de hardware en el software AnalystĀ®.
Apague el controlador LC.
Retire el tubo LC de la columna de HPLC e inserte el tubo en un contenedor de residuos.
En el panel frontal de las bombas, presione el botĆ³n VP.
Si el botĆ³n VP no muestra la fase mĆ³vil, presione “CE” seguido de “FunciĆ³n” hasta que aparezca “Sistema” en la pantalla. Luego presione ā€œEnterā€, ā€œ1ā€, ā€œEnterā€, ā€œCEā€, ā€œCEā€.Instrucciones LC 1
Presione VP varias veces hasta que la pantalla muestre “ValidaciĆ³n”. Imagen agregada por el usuario
Presione “FunciĆ³n” repetidamente hasta que la pantalla muestre “VERIFICACIƓN DE FLUJO”.Imagen agregada por el usuario
Presione “Enter” y la bomba comenzarĆ” a bombear a 1 ml / min.
DespuĆ©s de aproximadamente 30 s, inicie simultĆ”neamente un temporizador y presione “Enter” en la bomba; Mida el tiempo para recoger exactamente 5 ml de agua. Imagen agregada por el usuario
Recoja exactamente 5 ml de disolvente y pare el temporizador cuando el volumen alcance los 5 ml.
Ingrese el tiempo en segundos en la pantalla. Imagen agregada por el usuario
El tiempo medido debe estar dentro del 2% del tiempo esperado de 5 min.
Si el tiempo necesario para administrar 5 ml fue superior a 5 min, solucione el problema para determinar la fuente del problema. Las causas comunes incluyen burbujas de aire en las bombas, fugas en el sistema de la bomba, filtros de entrada obstruidos o lĆ­neas de fluido de la bomba y vĆ”lvulas de retenciĆ³n defectuosas.
Reemplace el filtro de succiĆ³n de entrada obstruido:
Retire el filtro de entrada obstruido.
Reemplace con un nuevo filtro de entrada.
Purgue las bombas con fase mĆ³vil (abra la vĆ”lvula de purga y presione el botĆ³n “Purgar”).
Realice una verificaciĆ³n del caudal.
Purga de aire del sistema de bomba:
Cambie la lĆ­nea de disolvente a una botella que contenga 100% de isopropanol.
Abra la vĆ”lvula de purga negra y presione el botĆ³n “Purgar”. Repita dos veces despuĆ©s de que el ciclo haya terminado despuĆ©s de aproximadamente 4 min.
Coloque la botella de disolvente nuevamente en eluyente LC.
Realice 2 ciclos de purga.
Cerrar la vƔlvula de purga.
Realice la comprobaciĆ³n del caudal.
Control de fugas:
Retire el tubo LC de la columna HPLC e instale un conector en lĆ­nea con un enchufe de acero inoxidable en el extremo para sellar completamente la lĆ­nea LC.
En el panel frontal de las bombas, presione el botĆ³n VP.
Si el botĆ³n VP no muestra la fase mĆ³vil, presione “CE” seguido de “FunciĆ³n” hasta que aparezca “Sistema” en la pantalla. Luego presione ā€œEnterā€, ā€œ1ā€, ā€œEnterā€, ā€œCEā€, ā€œCEā€.
Presione VP varias veces hasta que la pantalla muestre “ValidaciĆ³n”.
Presione “FunciĆ³n” repetidamente hasta que la pantalla muestre “PRUEBA DE FUGAS”.
Presione “Enter”.
El sistema comenzarĆ” a bombear y una vez que alcance la presiĆ³n, se apagarĆ” automĆ”ticamente.
La caĆ­da de presiĆ³n serĆ” monitoreada. Una caĆ­da de presiĆ³n rĆ”pida indica una fuga en algĆŗn lugar del sistema. La prueba se puede realizar en ambas bombas como una comparaciĆ³n en caso de que una bomba no presente problemas.
Si la prueba indica una fuga, verifique la estanqueidad de los accesorios en todo el sistema aflojando ligeramente y luego volviendo a apretar cada accesorio.
El desbordamiento y el aumento del volumen de las botellas de enjuague del sello es un indicador de los sellos de la bomba con fugas. Abrir una llamada de servicio.
Repita la comprobaciĆ³n del caudal.

 

Los tiempos de retenciĆ³n se han desplazado hacia la derecha y la presiĆ³n de la bomba se muestra como mĆ”s alta y mĆ”s variable de lo normal para la bomba acuosa en un sistema de bomba binaria Shimadzu LC-30AD Nexera y EXION AD.

ResoluciĆ³n

Resumen: Se deben realizar verificaciones de la tasa de flujo para determinar si las bombas estĆ”n entregando solvente con precisiĆ³n. Luego, la bomba debe enjuagarse con isopropanol para eliminar las burbujas. El filtro de succiĆ³n de disolvente debe reemplazarse porque puede estar potencialmente obstruido.

VerificaciĆ³n del caudal:

Desactive el perfil de hardware en el software AnalystĀ®.
Apague el controlador LC.
Retire el tubo LC de la columna de HPLC e inserte el tubo en un contenedor de residuos.
En el panel frontal de las bombas, presione el botĆ³n VP.
Si el botĆ³n VP no muestra la fase mĆ³vil, presione “CE” seguido de “FunciĆ³n” hasta que aparezca “Sistema” en la pantalla. Luego presione ā€œEnterā€, ā€œ1ā€, ā€œEnterā€, ā€œCEā€, ā€œCEā€.Instrucciones LC 1
Presione VP varias veces hasta que la pantalla muestre “ValidaciĆ³n”. Imagen agregada por el usuario
Presione “FunciĆ³n” repetidamente hasta que la pantalla muestre “VERIFICACIƓN DE FLUJO”.Imagen agregada por el usuario
Presione “Enter” y la bomba comenzarĆ” a bombear a 1 ml / min.
DespuĆ©s de aproximadamente 30 s, inicie simultĆ”neamente un temporizador y presione “Enter” en la bomba; Mida el tiempo para recoger exactamente 5 ml de agua. Imagen agregada por el usuario
Recoja exactamente 5 ml de disolvente y pare el temporizador cuando el volumen alcance los 5 ml.
Ingrese el tiempo en segundos en la pantalla. Imagen agregada por el usuario
El tiempo medido debe estar dentro del 2% del tiempo esperado de 5 min.
Si el tiempo necesario para administrar 5 ml fue superior a 5 min, solucione el problema para determinar la fuente del problema. Las causas comunes incluyen burbujas de aire en las bombas, fugas en el sistema de la bomba, filtros de entrada obstruidos o lĆ­neas de fluido de la bomba y vĆ”lvulas de retenciĆ³n defectuosas.
Reemplace el filtro de succiĆ³n de entrada obstruido:
Retire el filtro de entrada obstruido.
Reemplace con un nuevo filtro de entrada.
Purgue las bombas con fase mĆ³vil (abra la vĆ”lvula de purga y presione el botĆ³n “Purgar”).
Realice una verificaciĆ³n del caudal.
Purga de aire del sistema de bomba:
Cambie la lĆ­nea de disolvente a una botella que contenga 100% de isopropanol.
Abra la vĆ”lvula de purga negra y presione el botĆ³n “Purgar”. Repita dos veces despuĆ©s de que el ciclo haya terminado despuĆ©s de aproximadamente 4 min.
Coloque la botella de disolvente nuevamente en eluyente LC.
Realice 2 ciclos de purga.
Cerrar la vƔlvula de purga.
Realice la comprobaciĆ³n del caudal.
Control de fugas:
Retire el tubo LC de la columna HPLC e instale un conector en lĆ­nea con un enchufe de acero inoxidable en el extremo para sellar completamente la lĆ­nea LC.
En el panel frontal de las bombas, presione el botĆ³n VP.
Si el botĆ³n VP no muestra la fase mĆ³vil, presione “CE” seguido de “FunciĆ³n” hasta que aparezca “Sistema” en la pantalla. Luego presione ā€œEnterā€, ā€œ1ā€, ā€œEnterā€, ā€œCEā€, ā€œCEā€.
Presione VP varias veces hasta que la pantalla muestre “ValidaciĆ³n”.
Presione “FunciĆ³n” repetidamente hasta que la pantalla muestre “PRUEBA DE FUGAS”.
Presione “Enter”.
El sistema comenzarĆ” a bombear y una vez que alcance la presiĆ³n, se apagarĆ” automĆ”ticamente.
La caĆ­da de presiĆ³n serĆ” monitoreada. Una caĆ­da de presiĆ³n rĆ”pida indica una fuga en algĆŗn lugar del sistema. La prueba se puede realizar en ambas bombas como una comparaciĆ³n en caso de que una bomba no presente problemas.
Si la prueba indica una fuga, verifique la estanqueidad de los accesorios en todo el sistema aflojando ligeramente y luego volviendo a apretar cada accesorio.
El desbordamiento y el aumento del volumen de las botellas de enjuague del sello es un indicador de los sellos de la bomba con fugas. Abrir una llamada de servicio.
Repita la comprobaciĆ³n del caudal.

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