Cuál es la diferencia entre una fresadora y un router para madera

Cuál es la diferencia entre una fresadora y un router para madera

En un entorno de fabricación digital, una de las principales funciones de una máquina CNC es: materializar los objetos diseñados en el software de CAD o de diseño. Una de las máquinas más utilizadas en la fabricación digital es la fresadora CNC. Su funcionamiento es similar al de una fresadora CNC. Aunque ambas máquinas pueden eliminar material de una superficie, son diferentes, por lo que aquí destacamos las diferencias entre ambas.

Similitudes
La única similitud entre una fresadora y una fresadora-talladora es que ambas mordisquean y cortan la superficie del material; una fresadora coloca la chapa en horizontal, mientras que una fresadora puede colocar el material de forma que la operación se realice en horizontal o en vertical, según la configuración.

Las diferencias radican en los siguientes puntos.

Material y configuración de corte. Las fresadoras CNC están diseñadas para cortar materiales «blandos». El término es muy relativo y no especifica el tipo de material a cortar, pero los materiales blandos son aquellos que no son difíciles de cortar con herramientas manuales, como la madera, los plásticos, el acrílico y, en algunos casos, incluso las chapas blandas como el aluminio y el cobre; las fresadoras están diseñadas principalmente para metales como el acero. De nuevo, las fresadoras están diseñadas para cortar materiales en forma de lámina, mientras que las fresadoras están diseñadas para cortar bloques de material.

RaspberryPi
Las máquinas varían en su configuración y funcionalidad. Una de las diferencias más significativas está relacionada con el cabezal que alberga la herramienta de corte. Por un lado, el cabezal de fresado es móvil y puede desplazarse a lo largo de los ejes X, Y y Z, mientras que el cabezal de corte puede ser estático o no, dependiendo del tipo de fresadora.

En base a estas características, a continuación se detallan las configuraciones de fresado más comunes en el taller mecánico, clasificadas según el sentido de giro de la fresa para la fresadora, y son las siguientes.

Longitudinal. Este tipo de fresadora es el más común, ya que consta de una columna con un cabezal de husillo en la parte superior, que a su vez sujeta la fresa, y una prensa en la parte inferior que se mueve verticalmente -hacia arriba o hacia abajo- y en la que se introduce la pieza. La prensa, a su vez, se apoya en dos superficies superpuestas que pueden moverse de derecha a izquierda y de delante a atrás. Por otro lado, hay fresadoras verticales que no tienen un husillo estático, sino que el husillo se puede mover verticalmente, es decir, hacia arriba o

Transversal. Este tipo de fresadora utiliza una fresa cilíndrica montada en un husillo horizontal paralelo a la superficie de corte. El husillo tiene una abrazadera en un extremo y un cojinete en el otro. Este tipo de fresadora se utiliza para el mecanizado de ranuras.
Universal. Este tipo de fresadora dispone de un husillo para sujetar el eje horizontal sobre el que se sujeta la fresa cilíndrica. También disponen de un cabezal desmontable que se acopla al husillo horizontal, convirtiendo la máquina en una fresadora vertical. Por lo tanto, este tipo de fresadora puede trabajar como fresadora horizontal o vertical.

Velocidad y precisión de corte. Las fresadoras tienen velocidades de corte más altas -algunas pueden alcanzar hasta 18.000 rpm-, mientras que las fresadoras tienen velocidades de corte más bajas, normalmente inferiores a 1.000 rpm. Por esta razón, los materiales duros se cortan más lentamente que los materiales blandos.
Los principales componentes de una fresadora CNC

Además del husillo y sus características, hay otros elementos que distinguen a las fresadoras CNC, que se enumeran a continuación.

Control CNC. Esta parte es el «cerebro» de la máquina, que interpreta el código G generado por el programa CAM y le dice a los motores qué motores mover, dónde moverse y a qué velocidad para producir las piezas requeridas.
Cama de corte. Es la superficie sobre la que se corta la chapa. Estas camas suelen tener agujeros en forma de T en los que se introducen abrazaderas para sujetar la sábana firmemente en la cama y evitar que se mueva.
Sistemas lineales de deslizamiento. Estos sistemas consisten en un sistema de acoplamiento que conecta el eje del motor a un tornillo sin fin que mueve el marco que contiene la cabecera hacia adelante o hacia atrás.

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